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Al fine di evitare il restringimento dei tessuti di abbigliamento durante il processo di produzione, dovrebbe essere eseguito il pre-shrinkage? Quali sono i metodi e i processi pre-shrinkage specifici?

La nostra azienda è ben consapevole dell'importanza del restringimento di tessuti di abbigliamento Durante il processo di produzione alla qualità del prodotto e all'esperienza dei consumatori. Pertanto, abbiamo adottato un rigoroso processo di pre-shrinkage per garantire la stabilità delle dimensioni del tessuto.
1. L'importanza del pre-shrinkage
Dopo che il tessuto è stato cucito in un indumento, se non è pre-sradicato, può diventare instabile di dimensioni a causa del lavaggio o delle variazioni di temperatura, che influenzerà la qualità e l'aspetto del capo. Pertanto, il pre-shrinkage è una parte indispensabile del tessuto di abbigliamento processo di elaborazione. La nostra azienda attribuisce grande importanza a questo collegamento e garantisce che la dimensione del tessuto sia più stabile durante la successiva elaborazione e l'uso attraverso la tecnologia pre-shrinkage avanzata.
2. Metodi e processi pre-shrinkage
La nostra azienda ha il suo laboratorio di ricerca e sviluppo e le apparecchiature di tessitura e test più avanzate nel settore. Queste attrezzature non ci supportano solo nello sviluppo e nella produzione di prodotti di alta qualità, ma forniscono anche un forte supporto tecnico per il pre-shrinkage. Di seguito sono riportati metodi e processi pre-shrinkage specifici:
Prima di tagliare, disimballare e scuotere il tessuto e parcheggiarlo per un certo periodo di tempo senza impilamento e tensione. Per i tessuti a maglia in cotone, dopo il calendario o la modellatura, dovrebbero essere lasciati per più di 24 ore per consentire al tessuto di ridurre naturalmente ed eliminare la tensione.
Vari tipi di materiali a banda elastica e altri materiali ausiliari devono anche essere scossi, rilassati e lasciati per più di 24 ore prima dell'uso per garantire un restringimento stabile.
Per materiali con grandi tassi di restringimento o vestiario Con requisiti di alta qualità, i materiali utilizzati devono essere completamente ridotti prima di tagliare.
Il panno di cotone e lino intrecciato e in cotone e in fibra chimica di lino possono essere immersi direttamente in acqua pulita e quindi sparsi per asciugare. Il tempo di ammollo dipende dal tipo di materiale e dalle dimensioni del tasso di restringimento.
Per i tessuti di dimensionamento, è necessario utilizzare metodi come la lavaggio e la mescolanza per rimuovere le dimensioni in modo che l'acqua possa entrare completamente nella fibra, il che favorisce l'assorbimento e il restringimento dell'umidità del tessuto.
Il trattamento di "restringimento" dei tessuti di lana può essere fatto spruzzando acqua per asciugare (tessuti pettinati) o coprendo con un panno bagnato e stiratura fino a quando leggermente asciutti (tessuti grossolani). Le temperature da stiro sono rispettivamente di 160 ℃ e 180 ℃.
Anche i materiali ausiliari con grandi velocità di restringimento come nastri di filato, nastri, intarsi, pizzo, ecc. Devono essere trattati con lo stesso "restringimento".
Per alcuni tessuti con ampio restringimento a temperatura, il pre-shrinkage a calore può essere utilizzato per alleviare lo stress termico all'interno del tessuto.
La temperatura e il tempo del pre-shrinkage di calore dovrebbero essere generalmente inferiori alla temperatura e al tempo di impostazione per garantire che il tessuto non sia eccessivamente danneggiato durante il processo di pre-shrinkage.
3. Vantaggi tecnici dell'azienda e supporto alle attrezzature
La nostra azienda ha un proprio laboratorio di ricerca e sviluppo, dotato di attrezzature di ricerca e sviluppo avanzate e strumenti di test, che possono condurre esperimenti come analisi della composizione del tessuto, test delle prestazioni e test di restringimento. Questi dati sperimentali forniscono un forte supporto per noi per formulare un processo di trattamento pre-shrinkage scientifico.
Abbiamo introdotto le più avanzate apparecchiature di tessitura e test nel settore, che possono testare accuratamente la densità di tessitura, la resistenza e la resistenza all'usura del tessuto. Queste attrezzature non solo migliorano la nostra efficienza di produzione, ma garantiscono anche la stabilità e la coerenza della qualità del prodotto.
Abbiamo la nostra fabbrica di ricerca e sviluppo in filo d'oro e d'argento e fabbrica di tessitura di filati fantasiosi, che può ottenere il pieno controllo dalle materie prime ai prodotti finiti. Questo modello di vendita diretta in fabbrica non solo riduce i costi di produzione, ma garantisce anche la qualità e il basso prezzo dei prodotti.
Abbiamo un team di ricerca e sviluppo composto da esperti del settore e tecnici senior, che possono sviluppare e produrre prodotti in base a immagini o campioni forniti dai clienti. Allo stesso tempo, forniamo anche una varietà di carte a colori da scegliere per soddisfare le esigenze e le preferenze di diversi clienti.
Oltre a fornire prodotti di alta qualità, forniamo anche ai clienti servizi tecnici e supporto completi. Compresi i suggerimenti di selezione dei tessuti, la guida al processo pre-shrinkage, i test di stabilità delle dimensioni del prodotto finito, ecc., Per garantire che i clienti ricevano il pieno supporto e l'aiuto durante la produzione e l'uso.
La nostra azienda attribuisce grande importanza al problema del restringimento del tessuto e ha adottato un rigoroso processo di pre-shrinkage per garantire la stabilità delle dimensioni del tessuto. Allo stesso tempo, ci affidiamo ai nostri laboratori di ricerca e sviluppo, alle attrezzature di tessitura e test, fabbriche di ricerca e sviluppo in filo d'oro e argento e fabbriche di tessitura di filati, nonché un forte team di R&S per fornire ai clienti prodotti di alta qualità e servizi tecnici completi.